Diamond saw blade, alat multi agul-agul sing umum digunakake kanggo nglereni jembatan aluminium, akrilik, lan watu.Ing kabeh sajarah nglereni logam, emergence saka mirah weruh glathi wis èfèktif menehi ganti rugi kanggo akeh shortcomings saka hard alloy saw glathi lan baja karbon saw glathi.
Kinerja pemotongan sing apik banget minangka kauntungan saka bilah gergaji berlian, lan amarga nggunakake untu gergaji berlian sing luwih angel lan tahan panas, umur blades gergaji berlian uga dawa banget.
Dibandhingake karo agul-agul gergaji paduan keras biasa, umur blades gergaji berlian asring sawetara sasi maneh.Mesthine, ana akeh faktor sing mengaruhi umur blades gergaji berlian.
Saliyane kualitas agul-agul saw dhewe, ing proses produksi nyata, nggunakake glathi saw berlian lan apa operasi operator wis standar, uga ambane lan linear kacepetan feed, bakal mengaruhi urip layanan a diamond saw blade.
Saiki, ana papat cara sing umum digunakake kanggo manufakturdiamond saw blades, kalebu metode sintering cold pressing, metode welding hot pressing, metode rolling, lan metode tooth embedding.
Metode 1: Metode sintering cold pressing
Dhiameter pisau gergaji berlian sing diproduksi kanthi metode sintering tekan adhem umume kurang saka 400 milimeter amarga teknologi manufaktur sing winates.
Kangge, cara sintering mencet kadhemen duwe kauntungan saka biaya produksi kurang, utamané kanggo sawetara agul-agul saw udan.Ing proses manufaktur, cara welding cold pressing umume digunakake.
Ingdiamond saw bladenggunakake proses Manufaktur iki asring njamin operasi stabil nalika nglereni profil angel kayata granit, mixed lemah hard, aspal, etc.
Metode 2: metode welding hot press
Kanggo perusahaan sing ngasilake glathi gergaji berlian, kanggo njamin produksi stabil, asring milih metode welding panas ing saiki.
Cara iki nggawe pisau gergaji berlian saiki dadi cara sing paling populer.Kangge, dibandhingake karo cara welding kadhemen mencet, cara Manufaktur iki bisa gawé diamond weruh glathi karo diameteripun luwih gedhe.
Ing sawetara diameteripun umume antarane 350 millimeters lan 2200 millimeters, lan sawetara raksasa diamond weruh glathi, kayata sing digunakake kanggo Cut watu, nggunakake proses iki ing proses Manufaktur.Prosedur manufaktur dhasar kalebu pencampuran, sintering pressing panas, grinding busur, welding, lan pemotongan.
Cara 3: Metode Rolling
Diamond saw bladesdiprodhuksi dening cara Rolling duwe biaya Manufaktur relatif kurang, lan diamond saw glathi diprodhuksi dening proses Manufaktur iki umume digunakake kanggo bahan sawing kayata jam, gemstones, bantalan, etc.
Pisau gergaji berlian sing digawe nggunakake metode iki umume digawe saka lembaran logam, kanthi diameter antara 80-120 milimeter lan kekandelan antara 0,2-0,4 milimeter.
Cara 4: Cara Pasang Gear
Minangka jeneng tabet, cara inlay kanggo nampilaké inten sawtooths ing jog waos saka substrat saw blade.Pisau gergaji berlian sing diprodhuksi dening proses manufaktur iki luwih tipis, kanthi untu gergaji katon ora ana ing bunder njaba lan dipasang kanthi kuat ing pinggir roda.Motong kasebut cetha lan kripik gampang dicopot.
Ing wektu sing padha, kaluwihan nggunakake proses manufaktur iki kanggo gergaji yaiku efisiensi pemotongan sing dhuwur, mundhut materi sing kurang, lan kemampuan kanggo ngethok bahan sing luwih tipis.Iki amarga saliyane kanggo lapangan watu, saw glathi diprodhuksi nggunakake proses iki uga digunakake ing lapangan Processing profil aluminium.
Ing saiki, preduli saka cara Manufaktur digunakake, iku bisa èfèktif mesthekake kualitas mirah weruh glathi lan Cut profil.Nalika nerangake profil aluminium, amarga proses manufaktur sing maju, kinerja pemotongan pisau gergaji cukup apik.
Kajaba iku, amarga karakteristik nglereni logam banget sakadiamond saw blades, padha bisa bola-bali lemah akeh.
Dibandhingake karo agul-agul saw alloy hard biasa sing mung bisa dipoles 1-2 kaping seumur hidup,diamond saw bladesbisa polesan 6-8 kaping ing umur.Kanggo perusahaan, tegese nggunakake metode penggilingan, sing bisa ngirit biaya biaya sing akeh.
Wektu kirim: Dec-14-2023